Selongsong adaptor H31/500 H31/530 H31/560
Prinsip selongsong adaptor
Prinsip selongsong adaptor mengacu pada metode di mana celah tertentu dibentuk antara benda kerja dan selongsong dengan memasukkan benda kerja ke dalam selongsong dengan ukuran yang sesuai dalam pemesinan, dan permukaan luar selongsong digunakan sebagai acuan. memastikan keakuratan dimensi benda kerja.
Ide dasar dari prinsip selongsong adaptor adalah menggunakan permukaan luar selongsong sebagai bidang referensi untuk memastikan bahwa benda kerja tidak menyebabkan penyimpangan dimensi akibat deformasi material atau kesalahan pemesinan selama pemesinan. Dalam proses pemesinan, benda kerja dimasukkan ke dalam selongsong, dan permukaan luar selongsong bergerak relatif terhadap pemotong atau alat pemrosesan lainnya, dan celah tertentu terbentuk antara benda kerja dan selongsong, sehingga dalam pemrosesan proses, benda kerja akan secara otomatis dipangkas sesuai dengan bentuk selongsong, sehingga menjamin keakuratan dimensi pemrosesan benda kerja.
Melalui prinsip selongsong adaptor, keakuratan dimensi benda kerja dapat dijamin secara efektif, efisiensi pemrosesan dapat ditingkatkan, dan biaya pemrosesan dapat dikurangi. Namun, dalam penerapan praktis, faktor-faktor seperti pemilihan ukuran selongsong dan deformasi termal selama proses pemrosesan perlu dipertimbangkan untuk memastikan efektivitas prinsip selongsong adaptor. Pada saat yang sama, dalam kasus khusus, permukaan bagian dalam selongsong juga dapat digunakan sebagai referensi untuk mewujudkan penerapan prinsip selongsong adaptor.
Sebutan | Dimensi Batas | Bantalan yang Sesuai | Berat | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Bantalan Rol Bulat | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |